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未来的精密检测仪器市场

   上世纪九十年代，由于现代工业发展的需要，精密检测仪器作为一个新兴的的行业进入我国，从此打开了一个不可收拾的局面，成为检测工业的*设备。时代在不断发展，精密测量仪器的质量与功能也在不断的提升。

   目前的精密检测仪器更加趋向于智能化、自动化和集成化，精密检具加工价格，解决了人工肉眼和卡尺卡规检测的局限性，根据行业需求定向研发的精密检测仪器逐渐成为解决工业产品高精度检测难题的一颗灵丹妙药。

   精密检测仪器与我们的日常生活息息相关，很多人对此并不甚了解。下面，笔者列举两个简单例子，比如现在受到年轻人追捧的智能触摸屏手机，对手机玻璃的检测就离不开二次元影像测量仪的使用。手机玻璃的厚度测量、平面度检测、油墨厚度测量等，这些都需要用到二次元影像测量仪。还有我们的私家车，对汽车车身的检测以及各个零件的测量是三坐标测量仪的应用之一，汽车的每个零件只有通过了三坐标测量机的测试合格，才能让汽车正常地为我们服务。

   目前，此类二次元影像仪和三坐标测量仪通过软件技术、机器视觉技术以及电子技术的高度融合，形成一整套综合检测设备，已广泛运用于工业检测各行业中，射阳精密检具加工，它能同时测量多种参数，比如尺寸、外观、电性能等。这类检测设备通常属于非标检测设备，需要根据行业特点或者客户检测的特殊需求定向研发，因此也是真正符合客户需求的精密检测设备。

   这种高端检测设备结合了国际高端精密检测部件，精密检具加工，能够智能化测量并记录数据，准确筛选优劣产品，不但节省了人力成本，同时让企业生产线实现了升级，并创造了更多利润。然而，业内人士认为，我国精密检测技术和仪器的现状仍然不甚理想，主要原因在于此类研发企业在国内是**资源。

   随着中国现代工业的发展，定向研发的精密检测仪器在工业检测领域将有广阔的市场。但是，我们必须重视研发和创新，只有这样，精密检具加工工艺，中国的精密检测仪器行业才能立足于世界！

精密零件的化学加工

光化学加工工艺，也叫光蚀刻，对于生产具有复杂几何结构或具有很多孔的零件效率非常高， 而如果采用模压、冲孔、激光或线切割等工艺加工这些零件，则可能产生毛刺及机械或热变形。

将带有补偿因子、专门用于蚀刻工艺的工具文件输出到分辨率很高的光电绘图仪上，并产生相互匹配的前后图片整理器。具有复杂几何结构的工件，例如，形状奇异，带有很多孔，采用光化学加工通常要比模压、冲孔、激光切割或线切割加工更经济实惠。

光蚀刻适合大量金属加工工艺，其中包括模压、模具冲裁、冲孔、激光和水射流切割及线切割等。其特殊的优点包括可以加工非常薄的材料，厚度z小可达0.0005英寸；可以加工出复杂的几何结构，包括细网、网格和格栅等；可以实现精q至金属厚度±10%的尺寸公差；可以快速小批量或大批量加工产品，且成本低廉。此外，光蚀刻还不会在金属中产生任何热应力或机械变形。

该工艺采用**且快速形成的工具，该工具可适应一系列零件结构或单个结构的多次重复，以加速开发过程。光蚀刻过的零件可以用厚度为0.001～0.050英寸的金属片在短短2、3天内加工好。零件尺寸范围很广，z小可以为带有0.004英寸结构、大小为0.100英寸的零件，z大为24×60英寸的零件。